¿Qué es el fresado por inmersión?¿Cuál es el uso en el procesamiento?

El fresado por inmersión, también conocido como fresado en el eje Z, es uno de los métodos de mecanizado más eficaces para el corte de metales con altas tasas de eliminación.Para el mecanizado de superficies, el mecanizado de ranurado de materiales difíciles de mecanizar y el mecanizado con gran voladizo de herramienta, la eficiencia de mecanizado del fresado por inmersión es mucho mayor que la del fresado frontal convencional.De hecho, la inmersión puede reducir el tiempo de mecanizado a más de la mitad cuando es necesario eliminar rápidamente grandes cantidades de metal.

dhadh7

Ventaja

El fresado por inmersión ofrece las siguientes ventajas:

①Puede reducir la deformación de la pieza de trabajo;

②Puede reducir la fuerza de corte radial que actúa sobre la fresadora, lo que significa que el husillo con eje desgastado aún se puede utilizar para fresado por inmersión sin afectar la calidad del mecanizado de la pieza de trabajo;

③El voladizo de la herramienta es grande, lo que resulta muy beneficioso para el fresado de ranuras o superficies de la pieza de trabajo;

④ Puede realizar el ranurado de materiales de aleación de alta temperatura (como Inconel).El fresado por inmersión es ideal para desbastar cavidades de moldes y se recomienda para el mecanizado eficiente de componentes aeroespaciales.Un uso especial es el hundido de álabes de turbinas en fresadoras de tres o cuatro ejes, para lo que normalmente se necesitan máquinas herramienta especiales.

Principio de funcionamiento

Al hundir un álabe de turbina, se puede fresar desde la parte superior de la pieza de trabajo hasta la raíz de la pieza de trabajo, y se pueden mecanizar geometrías de superficie extremadamente complejas mediante una simple traslación del plano XY.Cuando se realiza la inmersión, el filo de la fresa se forma superponiendo los perfiles de los insertos.La profundidad de inmersión puede alcanzar los 250 mm sin vibraciones ni distorsiones.La dirección del movimiento de corte de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo puede ser hacia abajo o hacia abajo.Los recortes hacia arriba, pero generalmente hacia abajo, son más comunes.Al hundir un plano inclinado, la cortadora de hundimiento realiza movimientos compuestos a lo largo del eje Z y el eje X.En algunas situaciones de procesamiento, también se pueden utilizar fresas esféricas, fresas planeadoras u otras fresas para diversos procesos, como fresado de ranuras, fresado de perfiles, fresado de biseles y fresado de cavidades.

Ámbito de aplicación

Las fresas de inmersión dedicadas se utilizan principalmente para desbastar o semiacabado, cortar en huecos o cortar a lo largo del borde de la pieza de trabajo, así como para fresar geometrías complejas, incluida la excavación de raíces.Para garantizar una temperatura de corte constante, todos los cortadores de vástago están refrigerados internamente.El cuerpo de la fresa y el inserto de la fresa de inmersión están diseñados de modo queellosPuede cortar la pieza de trabajo en el mejor ángulo.Por lo general, el ángulo del filo de la cortadora de inmersión es de 87° o 90°, y la velocidad de avance varía de 0,08 a 0,25 mm/diente.El número de plaquitas que se sujetarán en cada fresa de inmersión depende del diámetro de la fresa.Por ejemplo, una fresa con un diámetro de φ20 mm puede equiparse con 2 insertos, mientras que una fresa con un diámetro de f125 mm puede equiparse con 8 insertos.Para determinar si el mecanizado de una determinada pieza de trabajo es adecuado para el fresado por inmersión, se deben considerar los requisitos de la tarea de mecanizado y las características de la máquina mecanizadora utilizada.Si la tarea de mecanizado requiere una alta tasa de eliminación de metal, el uso del fresado por inmersión puede reducir significativamente el tiempo de mecanizado.

Otra ocasión adecuada para el método de inmersión es cuando la tarea de mecanizado requiere una gran longitud axial de la herramienta (como fresar cavidades grandes o ranuras profundas), dado que el método de inmersión puede reducir efectivamente la fuerza de corte radial, es relativamente comparado con el fresado. método, tiene mayor estabilidad de mecanizado.Además, cuando las partes de la pieza que deben cortarse son difíciles de alcanzar con los métodos de fresado convencionales, también se puede considerar el fresado por inmersión.Dado que la fresa de inmersión puede cortar metal hacia arriba, se pueden fresar geometrías complejas.

Desde el punto de vista de la aplicabilidad de la máquina herramienta, si la potencia de la máquina de procesamiento utilizada es limitada, se puede considerar el método de fresado por inmersión, porque la potencia requerida para el fresado por inmersión es menor que la del fresado helicoidal, por lo que es posible utilizar máquinas herramienta viejas o máquinas herramienta con poca potencia para obtener un mejor rendimiento.Alta eficiencia de procesamiento.Por ejemplo, se pueden lograr ranuras profundas en una máquina herramienta de clase 40, que no es adecuada para mecanizar con cortadores helicoidales de borde largo, porque la fuerza de corte radial generada por el fresado helicoidal es grande, lo que facilita el fresado helicoidal. el cortador vibra.

El fresado por inmersión es ideal para máquinas antiguas con cojinetes de husillo desgastados debido a las menores fuerzas de corte radial durante la inmersión.El método de fresado por inmersión se utiliza principalmente para mecanizado en desbaste o mecanizado de semiacabado, y una pequeña cantidad de desviación axial causada por el desgaste del sistema de eje de la máquina herramienta no tendrá un gran impacto en la calidad del mecanizado.Como un nuevo tipo de método de mecanizado CNC,elEl método de fresado por inmersión plantea nuevos requisitos para el software de mecanizado CNC.


Hora de publicación: 29 de septiembre de 2022