¿Cuál es la diferencia entre los centros de mecanizado CNC de cuatro, cinco y ejes?

El mecanizado CNC implica el uso de máquinas de control numérico por computadora (CNC) para dar forma y cambiar el tamaño de una pieza de material o pieza de trabajo, eliminando material automáticamente.Normalmente, el material utilizado es plástico o metal, y cuando se completa la retirada, se ha producido el producto o producto terminado.

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Este proceso también se conoce como fabricación sustractiva.Para el mecanizado CNC, se utiliza una aplicación informática para controlar el movimiento de la máquina herramienta.

Tipos de máquinas herramienta CNC comunes

Los procesos de mecanizado CNC incluyen el fresado y el torneado más habituales, seguidos del rectificado, el mecanizado por descarga eléctrica, etc.

Molienda

El fresado es la aplicación de una herramienta rotativa a la superficie de la pieza de trabajo, moviéndose a lo largo de 3, 4 o 5 ejes.El fresado es básicamente el corte o recorte de piezas de trabajo, lo que permite mecanizar rápidamente geometrías complejas y piezas de precisión a partir de metales o termoplásticos.

Torneado

El torneado es el uso de un torno para fabricar piezas que contienen características cilíndricas.La pieza de trabajo gira sobre un eje y entra en contacto con una herramienta de torneado de precisión para formar bordes redondeados, orificios radiales y axiales, ranuras y ranuras.

Ventajas del mecanizado CNC

En comparación con el mecanizado manual tradicional, el mecanizado CNC es mucho más rápido.Siempre que el código informático sea correcto y se ajuste al diseño, el producto acabado tendrá una alta precisión dimensional y pequeños errores.

La fabricación CNC es un método ideal de fabricación rápida de prototipos.También se puede utilizar para fabricar productos y componentes de uso final, pero normalmente sólo es rentable en tiradas de producción cortas y de bajo volumen.

Mecanizado CNC multieje

El fresado CNC implica la eliminación de material mediante herramientas giratorias.O la pieza de trabajo permanece estacionaria y la herramienta se mueve sobre la pieza de trabajo, o la pieza de trabajo ingresa a la máquina con un ángulo predeterminado.Cuantos más ejes de movimiento tenga una máquina, más complejo y rápido será su proceso de conformación.

Mecanizado CNC de 3 ejes

El fresado CNC de tres ejes sigue siendo uno de los procesos de mecanizado más populares y utilizados.En el mecanizado de 3 ejes, la pieza de trabajo permanece estacionaria y la herramienta giratoria corta a lo largo de los ejes x, y, z.Esta es una forma relativamente simple de mecanizado CNC que produce productos con estructuras simples.No es adecuado para mecanizar geometrías complejas o productos con componentes complejos.

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Dado que sólo se pueden cortar tres ejes, el mecanizado también puede ser más lento que con un CNC de cuatro o cinco ejes, ya que es posible que sea necesario reposicionar manualmente la pieza de trabajo para obtener la forma deseada.

Mecanizado CNC de 4 ejes

En el fresado CNC de cuatro ejes, se agrega un cuarto eje al movimiento de la herramienta de corte, lo que permite la rotación alrededor del eje x.Ahora hay cuatro ejes: eje x, eje y, eje z y eje a (rotación alrededor del eje x).La mayoría de las máquinas CNC de 4 ejes también permiten que la pieza de trabajo gire, lo que se denomina eje b, de modo que la máquina puede funcionar como fresadora y como torno.

4-El mecanizado CNC de ejes es el camino a seguir si necesita perforar agujeros en el costado de una pieza o en la superficie de un cilindro.Acelera enormemente el proceso de mecanizado y tiene una alta precisión de mecanizado.

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Mecanizado CNC de 5 ejes

El fresado CNC de cinco ejes tiene un eje de rotación adicional en comparación con el CNC de cuatro ejes.El quinto eje es la rotación alrededor del eje y, también conocido como eje b.La pieza de trabajo también se puede girar en algunas máquinas, a veces denominada eje b o eje c.

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Debido a la gran versatilidad del mecanizado CNC de 5 ejes, se utiliza para fabricar piezas de precisión complejas.Como piezas médicas para miembros o huesos artificiales, piezas aeroespaciales, piezas de titanio, piezas de maquinaria de petróleo y gas, productos militares, etc.

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Hora de publicación: 29 de septiembre de 2022