Tres métodos de mecanizado de roscas en Centros de Mecanizado

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Se han comprendido profundamente los beneficios de utilizar un centro de mecanizado CNC para procesar piezas de trabajo.Para la operación y programación del centro de mecanizado CNC, hoy les comparto el método de procesamiento de roscas.Hay tres formas de mecanizado NC: método de fresado de roscas, mecanizado de machos y método de mecanizado por selección de roscas:

1.Método de fresado de roscas

El fresado de roscas es el uso de herramientas de fresado de roscas para el procesamiento de roscas de orificios grandes, así como para el procesamiento de orificios roscados con materiales difíciles de mecanizar.Tiene las siguientes características:

1. La herramienta generalmente está hecha de material de carburo cementado, con alta velocidad, alta precisión de rosca para fresado y alta eficiencia de procesamiento;

2. El mismo paso, ya sea rosca izquierda o derecha, puede utilizar una herramienta, lo que reduce el costo de la herramienta;

3. El método de fresado de roscas es especialmente adecuado para el procesamiento de roscas de materiales difíciles de mecanizar, como acero inoxidable y cobre.Es fácil quitar las virutas y enfriar, y puede garantizar la calidad y seguridad del procesamiento;

4. No hay una guía frontal de herramienta, lo que es más conveniente para procesar orificios ciegos con orificios inferiores roscados cortos o orificios sin socavaduras.

Las herramientas de fresado de roscas se dividen en dos tipos: fresas con inserto de carburo sujetadas a máquina y fresas de carburo cementado integral.Las herramientas sujetas a máquina no solo pueden procesar agujeros cuya profundidad de rosca es menor que la longitud de la hoja, sino que también pueden procesar agujeros cuya profundidad de rosca es mayor que la longitud de la hoja.Agujeros;y las fresas de carburo sólido se utilizan para mecanizar agujeros cuya profundidad de rosca es menor que la longitud de la herramienta;

Puntos de atención de la programación CNC de fresado de roscas: para no causar daños a la herramienta ni errores de procesamiento.

1. Después de procesar primero el orificio inferior roscado, use un taladro para procesar orificios de diámetro pequeño y use una perforación para procesar orificios más grandes para garantizar la precisión del orificio inferior roscado;

2. La herramienta generalmente utiliza una trayectoria de arco de 1/2 círculo para cortar hacia adentro y hacia afuera para garantizar la forma de la rosca, y el valor de compensación del radio de la herramienta debe ingresarse en este momento.

2. Toque Método de mecanizado

El método de procesamiento de roscado del centro de mecanizado CNC es adecuado para orificios roscados con diámetros pequeños o requisitos de precisión de posición de orificio bajos.Generalmente, el diámetro de la broca del orificio inferior roscado está cerca del límite superior de la tolerancia del diámetro del orificio inferior roscado, lo que puede reducir el margen de mecanizado del macho., reduce la carga del grifo y también mejora la vida útil del grifo.

Cada uno debe elegir el grifo adecuado según el material a procesar.El macho de roscar es relativo a la fresa y a la mandrinadora;

Es muy sensible al material a procesar;Los grifos se dividen en grifos de orificio pasante y grifos de orificio ciego.La guía frontal de los machos de roscar con orificio pasante es larga para la eliminación de virutas frontal.Al procesar agujeros ciegos, no se puede garantizar la profundidad de procesamiento del hilo y la guía frontal de los agujeros ciegos es corta., para la eliminación de viruta trasera, así que preste atención a la diferencia entre los dos;cuando utilice un mandril de roscar flexible, preste atención a que el diámetro del vástago del macho y el ancho del cuadrado sean los mismos que los del mandril de roscar;el diámetro del vástago del macho para roscado rígido debe ser el mismo que el del resorte. El diámetro de la camisa es el mismo.

La programación del método de mecanizado de machos es relativamente sencilla.Es un modo fijo.Basta con agregar valores de parámetros.Cabe señalar que el sistema de control numérico es diferente y el formato de la subrutina también es diferente, por lo que el significado representativo del valor del parámetro es diferente.

3.Elija el método de mecanizado

El método de procesamiento de selección es adecuado para el procesamiento de orificios roscados grandes en piezas de cajas, o cuando no hay machos de roscar ni fresas de roscar, este método se utiliza para instalar una herramienta de torneado de roscas en la barra perforadora para taladrar roscas.Existen varias precauciones para la implementación del método de procesamiento de selección y botón:

1. Inicie el husillo con un tiempo de retraso para garantizar que alcance la velocidad nominal;

2. El afilado de la herramienta para roscar manual no puede ser simétrico y la herramienta inversa no se puede utilizar para la retracción.La herramienta debe moverse radialmente con la orientación del husillo y luego se retrae la herramienta;

3. La barra de herramientas debe ser precisa y consistente con la posición de la ranura de la herramienta; de lo contrario, no se puede utilizar el procesamiento de la barra de herramientas múltiples, lo que resulta en el fenómeno de hebillas aleatorias;

4. Al recoger la hebilla, tenga cuidado de no hacerlo con un solo cuchillo, incluso si es un botón muy delgado, de lo contrario provocará la pérdida de dientes y una mala rugosidad de la superficie, por lo que se debe extraer con varios cuchillos;

5. El método de procesamiento de selección solo es adecuado para piezas individuales, lotes pequeños, roscas de paso especial y sin herramienta correspondiente, y la eficiencia del procesamiento es baja.

El método de selección del centro de mecanizado CNC es solo un método de emergencia temporal.Se recomienda procesar la herramienta mediante el método de roscado, que puede mejorar efectivamente la eficiencia y la calidad del roscado, reducir el costo de procesamiento y mejorar la eficiencia del centro de mecanizado.


Hora de publicación: 15 de septiembre de 2022